Funktion

Wie funktioniert die Laserreinigung?

 

Bei der industriellen Laserreinigung – oder Ablation – wird unerwünschtes Material von einer festen Oberfläche durch Bestrahlen mit einem Laserstrahl entfernt. Durch die Absorption der Energie des Laserstrahls wird das Zielmaterial sehr schnell erhitzt und verdunstet bzw. sublimiert. Da die darunter liegende Oberfläche keine Energie aufnimmt, bleibt sie unberührt.


Durch Optimierung des Laserflusses, seiner Wellenlänge und seiner Pulslänge kann die Menge an Material, die durch einen einzelnen Laserpuls entfernt wird, mit extremer Präzision gesteuert werden. Der Laser ist gleichermassen für die schnelle Oberflächenreinigung geeignet, da nur eine dünne Schicht entfernt wird, ohne das Substrat zu beschädigen.

 

Laserreinigung in 7 Schritten erklärt:

 

  1. Der Laser schießt Lichtkugeln auf die Oberfläche.
  2. Die Verunreinigung absorbiert die Lichtenergie.
  3. Die Verunreinigung erhitzt sich sehr schnell.
  4. Das Substrat erwärmt sich dabei nur minimal.
  5. Der dabei entstehende Staub kann abgesaugt werden.
  6. Resultat: Eine glatte, nicht beschädigte Oberfläche.

 

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Vorteile der Laserreingiung

Da bei der Laserreinigung keine chemischen Lösungsmittel oder andere Verbrauchsmaterialien verwendet werden, ist sie umweltfreundlich und sicher zu betreiben.

Weitere Vorteile:

 

  • trockener Reinigungsprozess
  • sehr präzise
  • geräuscharm
  • berührungslose Technologie
  • einfach zu verwenden
  • keine Chemikalien notwendig, welche entsorgt werden müssen
  • benötigt keine Verbrauchsmaterialen
  • nahezu wartungsfreie Technik mit sehr hoher Verfügbarkeit
  • umweltfreundliche Technologie
  • einfach in der Handhabung, kurze Rüstzeiten
  • geeignet für schwer zugängliche Bereiche oder Oberflächen
  • präzise Positionier- und Automatisierbarkeit
  • hohe Reproduzierbarkeit
  • lässt sich in bestehende Prozesse integrieren